Każda firma, która chce być konkurencyjną na rynku, musi nieustannie myśleć o optymalizacji kosztów produkcji. Można to robić na wiele sposobów, w zależności na czym chcemy bądź możemy zaoszczędzić:
Tańsze materiały - pomysł dobry i często wykorzystywany. Jednak długoterminowo może okazać się zgubny dla naszej firmy. Tańsze odpowiedniki wiążą się najczęściej z gorszą jakością, brakiem atestów i odpowiednich certyfikatów. Szybko może się to odbić negatywnie na wizerunku producenta, szczególnie w dobie internetu, gdzie informacje i opinie niezadowolonych klientów błyskawicznie się rozchodzą.
Obcinanie pensji pracowników - pomysł też dobry, ale jego skutki jeszcze szybciej dadzą nam we znaki. Nie trzeba będzie długo czekać na wypowiedzenia umowy dobrych i sprawdzonych pracowników, obniżenie motywacji do rzetelnie wykonywanej pracy i ogólną niechęć naszej załogi do nas samych. Można, ale czy warto?
Przeniesienie części produkcji na zewnątrz - pomysł wymagający trochę zachodu, ale w dłuższej perspektywie przyniesie nam najwięcej korzyści. W wielu przypadkach zlecenie wykonania danej pracy zewnętrznej firmie wygeneruje niższy koszt niż opłacenie własnych inżynierów, parku maszyn, ich eksploatacji i pracowników fizycznych.
Najprawdopodobniej najbardziej uniwersalne narzędzie na świecie
Prowadząc rozmowy z wieloma właścicielami i przedstawicielami firm, głównie z przemysłu kamieniarskiego, budowlanego, metalurgicznego i motoryzacyjnego, niemal za każdym razem słyszeliśmy tę samą nazwę - WaterJet. Okazuje się, że jest to maszyna, której usługi przydają się niemal w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym, za każdym razem obniżając ogólne koszty produkcji współpracującej firmie.
WaterJet wycina za pomocą niewiarygodnie mocnego strumienia wody dowolne, precyzyjne kształty z dokładnością nawet do 0,01 mm! Natomiast grubość wycinanych materiałów to aż 20 cm (przy grubości strumienia wody, która wynosi jedynie 1mm)! Na indywidualne zamówienie wykona półprodukty lub części maszyn, półprodukty z branży samochodowej , motocykli, przyczep, elementy do produkcji mebli, noże i przeciw noże do rębaków, przeciw noże do mielenia tworzyw sztucznych i drewna, fragmenty mozaiki z granitu, marmuru i innych kamieni oraz spieków kwarcowych.
Zastosowań i możliwości jest tak wiele, że nie sposób opisać! Dla podsumowania, można podać na jakich materiałach pracuje ta maszyna:
- aluminium
- stal, stal nierdzewna
- miedź
- metal
- tytan
- stopy egzotyczne
- cermika
- kamień
- spieki kwarcowe
- kompozyty
- szkło
- guma
- drewno
- włókno szklane
3. zalety WaterJet’a, których nie znacie
Maszyna do zadań specjalnych - WaterJet bez problemu wykonuje dowolne cięcia faliste oraz otwory wewnątrz ogromnych płyt (np. z kamienia), które są ciężkie do wykonania, a wręcz niemożliwe dla standardowych maszyn.
Zaawansowana myśl technologiczna jako wartość dodana - profesjonalne firmy obsługujące maszyny WaterJet posiadają zespół specjalistów, doskonale zorientowanych w technologii WaterJet. W cenie usługi skorzystamy również z doświadczenia całego personelu obsługującego na co dzień maszynę do cięcia wodą.
Ekologia i optymalne wykorzystanie materiału - cięcie woda jest procesem całkowicie bezpiecznym, bezwonnym i nietoksycznym. Cechuje go również brak oddziaływania cieplnego – czyli brak utwardzenia materiału. Technologia produkcji pozwala również na zmniejszenie ilości odpadów w porównaniu w standardowymi maszynami.
Gdzie w naszych okolicach znaleźć dobry WaterJet?
Warto szukać firm, które są elastyczne, potrafią się dopasować do profilu produkcji klienta i które nieustannie się rozwijają. W Andrychowie polecamy usługi WMC TECH WaterJet, ul. Krakowska 83. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie www.wmcwaterjet.pl
ARTYKUŁ SPONSOROWANY
Brak komentarzy